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堆焊焊丝的介绍

目前生产的堆焊用硬质合金焊丝主要有两类：即高铬合金铸铁（索尔玛依特）和钴基（司太立）合金。高铬合金铸铁具有良好的防氧化性和耐气蚀性能，硬度高、耐磨性好。

而钴基合金则在650度的高温下，亦能保持高的硬度和良好的耐蚀性能。其中低碳、低钨的韧性好；高碳、高钨的硬度高，但抗冲击能力差。

硬质合金堆焊焊丝可采用氧-***、气电焊等方法堆焊，其中氧-***堆焊虽然生产效率低，但设备简单，堆焊时熔深浅，母材熔化量少，堆焊质量高，因为应用较广泛。

有色金属及铸铁焊丝

焊丝的种类十分多，这里谈谈有色金属及铸铁焊丝。有色金属及铸铁焊丝的牌号前两个字母“HS”表示有色金属及铸铁焊丝，牌号中首位位数字表示焊丝的经学组成类型，牌号中第二、三位数字表示同一类型焊丝的不同牌号。

1、铜及铜合金焊丝：铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金，其中黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质合金刀具等。

2、铝及铝合金焊丝：铝及铝合金焊丝是用于铝合金***弧焊及氧-***气焊时作填充材料。

3、堆焊焊丝：堆焊用硬质合金焊丝主要分为高铬合金铸铁（索尔玛依特）和钴基（司太立）合金。高铬合金铸铁具有良好的防氧化性和耐气蚀性能，硬度高、耐磨性好。而钴基合金则在650度的高温下，亦能保持高的硬度和良好的耐蚀性能。

4、铸铁焊丝：铸铁焊丝主要用于气焊焊补铸铁。

焊丝中的锰元素对焊接性有何影响?

焊丝中锰的作用与硅相似,但脱氧能力比硅稍差一些。单独用锰脱氧,生成的MnO密度较大(15.11g/cm3),也不易从溶池中浮出。在焊丝中含锰,除了脱氧作用外,还能和硫化合生成了硫化锰(MnS),并被除去(脱硫),故可降低由硫引起的热裂纹的倾向。

由于单独用硅和锰脱氧,都难以除去脱氧的生成物。故目前多采用硅锰联合脱氧,使生成的SiO2和MnO复合成硅酸盐(MnO.SiO2)。MnO.SiO2的熔点低(约1270℃)且密度小(约3.6g/cm3),在熔池中能凝聚成大块熔渣而浮出,达到良好的脱氧效果。

锰也是钢材中的重要合金元素,也是重要的淬透性元素,它对焊缝金属的韧性有很大影响。

当Mn含量lt;0.05%时焊缝金属的韧性很高;

当Mn含量gt;3%后又很脆;

当Mn含量=0.6～1.8%时,焊缝金属有较高的强度和韧性。