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铝焊机的使用注意事项

1.长期停用的铝焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

2.焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。

3.清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

4.在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A級60°C、B级80°C时，必须停止运转并降温。

5.施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、***发生器、木材等易然物。

6.作业后，清理场地、熄灭火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。

脉冲铝焊机极性为什么要反接

脉冲铝焊机一般采用直流，焊丝接正极，因为焊丝接负极时电弧不稳定，很少使用。

由于阳极获得了阴极所发射的电子能量，阳极产生热比阴极高，焊丝为阳极时，熔深较深，熔敷速度也较低，这是由于与熔化焊丝所需的热量相比，阳极产生的热会使熔滴过热，高温的熔滴将热能传递给熔池，焊接时，焊丝接正极，焊接效果蕞好，因此脉冲铝焊机通常使用直流反接。

铝焊机的焊接速度应如何设定

铝焊机焊接速度的设定与零件厚度、焊接电流、焊接电压、电弧长短、焊接位置等密切相 关，随着焊接电流的增大，焊接速度也应提高。

但焊接速度不能过分提高，否则焊接接头可能出现咬边或形成所谓驼峰焊道，有时还可能使气体保护超前于熔池范围，失去对熔池的荃面保护作用，形成气孔，焊缝发黑。

焊接速度宜取适中值，此时熔深蕞大；焊接速度过低时，电弧将强力冲击熔池，使焊道过宽，或零件烧穿成洞。